SAINT-GOBAIN
Mais de 1.200 processos digitalizados
A Saint-Gobain aumentou a produtividade, fortaleceu sua cultura digital e passou a gerenciar dados em tempo real.
Quais eram os desafios enfrentados pela operação antes do sistema?
Fundada em 1665, a Saint-Gobain é uma multinacional francesa presente em 76 países, com 168 mil colaboradores. A empresa atua na fabricação e distribuição de materiais e soluções para os mercados de construção, indústria e mobilidade.
Uma das unidades de negócio do grupo é a de Produtos para Construção, conhecida como PPC, que reúne as marcas Quartzolit, Brasilit, Placo, Isover e Ecophon.
Devido à escala da operação, a empresa precisava digitalizar processos relacionados a Meio Ambiente, Saúde e Segurança, Expedição, Produção, Manutenção, Qualidade, Auditorias e Certificações.
Em 2019, a empresa iniciou um plano de aceleração da transformação digital e passou a utilizar o Checklist Fácil nas 34 unidades fabris do PPC no Brasil e em seu Centro de Distribuição.
Quais processos foram digitalizados via Checklist Fácil?
A Saint-Gobain digitalizou mais de 1.200 processos em diferentes áreas da operação:
- Inspeções de Meio Ambiente, Saúde e Segurança;
- Processos relacionados à produção;
- Verificações das operações de expedição;
- Inspeções e atividades de manutenção;
- Auditorias internas e certificações;
- Controles e inspeções de qualidade;
- Registro e tratamento de não conformidades;
- Acompanhamento dos planos de ação;
- Coleta e análise de dados operacionais;
- Controle de presença nos Diálogos Diários de Segurança;
- Acesso aos formulários específicos de cada processo;
- Monitoramento das tratativas de desvios;
- Integração dos dados operacionais com outros sistemas;
- Documentação das atividades realizadas nas unidades fabris e no Centro de Distribuição.
Quais recursos do Checklist Fácil são mais utilizados?
Os Checklists Inteligentes permitem padronizar inspeções e digitalizar formulários de acordo com as necessidades de cada área da Saint-Gobain.
A Departamentalização ajuda a organizar usuários, processos e informações das 34 unidades fabris e do Centro de Distribuição.
O Checklist por Imagem amplia a confiabilidade das inspeções visuais. Catálogo e Etiqueta Sequencial também ajudam a organizar equipamentos, itens e processos inspecionados.
Quais foram os ganhos proporcionados pelo sistema?
+1.200
processos digitalizados
+13 mil
checklists aplicados por mês
+600 horas
de trabalho otimizadas por ano
+500 mil
folhas de papel eliminadas em 12 meses
O sistema conta com mais de 1.200 usuários cadastrados e está presente nas 34 unidades fabris do PPC e no Centro de Distribuição. O tempo economizado com a eliminação de atividades manuais e retrabalhos passou a ser direcionado para tarefas mais estratégicas.
Cultura digital
Em 2020, 33% dos operadores do PPC eram considerados conectados. Em 2021, esse percentual chegou a 75%, superando a meta de 65% estabelecida pela empresa. Com mais operadores conectados, as equipes passaram a contribuir com mais sugestões de melhoria e ideias inovadoras para as rotinas de trabalho.
Diálogos Diários de Segurança
O controle de presença se tornou mais rápido. Com isso, os profissionais passaram a dedicar mais tempo ao conteúdo e às discussões sobre Segurança do Trabalho.
Dados mais confiáveis
A padronização das coletas e o uso do OCR reduziram os erros de preenchimento. Como resultado, a empresa passou a contar com informações mais confiáveis e atualizadas.
Gestão de não conformidades
Os Planos de Ação melhoraram a gestão das não conformidades, a comunicação entre as equipes e o acompanhamento dos ciclos de implementação e conclusão das tratativas.
Dados em tempo real
A integração via API eliminou uma espera de pelo menos um dia para acessar os dados coletados. Atualmente, as informações são disponibilizadas em tempo real, sem restrições de horário ou falhas de desempenho durante as atualizações.
SAINT-GOBAIN
Mais produtividade e cultura digital
Processos digitalizados
Mais de 1.200 processos transformados nas áreas industriais, logísticas e administrativas.
Tempo otimizado
Mais de 600 horas de trabalho economizadas anualmente com menos tarefas manuais.
Economia de papel
Mais de 500 mil folhas deixaram de ser utilizadas em apenas 12 meses.
Operação em escala
Mais de 13 mil checklists aplicados mensalmente por mais de 1.200 usuários.
Dados mais confiáveis
Padronização e OCR reduzem erros de preenchimento e interpretação dos registros.
Não conformidades controladas
Planos de Ação agilizam as tratativas e evitam o aumento da criticidade dos problemas.
Operadores conectados
O indicador de operadores conectados avançou de 33% para 75%, acima da meta de 65%.
Informações em tempo real
Integrações com Qlik Sense e Power BI eliminaram a espera para acessar os dados coletados.
Checklist Fácil
Depoimentos de quem usa no dia a dia
Um dos maiores desafios, tendo em vista a grande quantidade de volume que temos que expedir, é a agilidade que precisamos na hora de produzir. Por conta disso, necessitamos de processos bem enxutos e redondos, para garantirmos nossos objetivos.
Em 2019, fizemos um plano de aceleração da nossa transformação digital, e foi quando conhecemos o Checklist Fácil. Nós utilizamos a solução em todas as nossas 34 unidades fabris espalhadas pelo Brasil, e também no nosso Centro de Distribuição.
Conseguimos melhorar os nossos indicadores porque aprimoramos a gestão de não conformidades. Além disso, a gente conseguiu garantir a cultura digital no ambiente fabril e a maior confiabilidade dos dados, uma vez que a gente reduz os riscos de erros de apontamentos pelo nosso time de usuários.
Cases
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