DIVINÍSSIMO
Controle total da temperatura com Sensores IoT
A integração com Sensores de Internet das Coisas eliminou as perdas causadas por variações de temperatura.
Quais eram os desafios enfrentados pela operação antes do sistema?
Localizada em Divinópolis, Minas Gerais, a Diviníssimo possui mais de 25 anos de atuação. A empresa produz salgados e pães de queijo congelados, comercializados em padarias, supermercados e hotéis de mais de 550 municípios.
Com mais de 200 colaboradores, a indústria atende aproximadamente 2 mil clientes por mês.
O controle da temperatura é essencial para preservar a qualidade e a durabilidade dos produtos, desde o recebimento das matérias-primas até a entrega ao consumidor final.
Quais processos foram digitalizados via Checklist Fácil?
A Diviníssimo utiliza o Checklist Fácil em diferentes áreas da operação:
- Monitoramento da temperatura das câmaras frias
- Coleta automatizada das medições
- Acompanhamento das variações de temperatura
- Configuração dos limites aceitáveis
- Envio de alertas para as pessoas responsáveis
- Identificação de não conformidades
- Tratamento preventivo das falhas de refrigeração
- Controle da qualidade dos produtos congelados
- Verificações relacionadas à Manutenção
- Digitalização do diário de Produção
- Registro de alterações nos processos produtivos
- Controle das matérias-primas utilizadas
- Inclusão de imagens dos produtos
- Centralização do histórico das atividades
- Processos das áreas Comercial, Qualidade, Logística e Produção
Quais recursos do Checklist Fácil são mais utilizados?
Os Checklists Inteligentes digitalizam os controles das áreas de Manutenção, Qualidade, Comercial, Produção e Logística.
Os Catálogos ajudam a organizar os itens monitorados, enquanto a Departamentalização separa os processos, usuários e informações de cada área.
O Checklist Fácil pode ser configurado para agendar inspeções ou criar Planos de Ação quando alguma alteração de temperatura é identificada.
Quais foram os ganhos proporcionados pelo sistema?
100%
do tempo com as câmaras frias monitoradas
Zero
perdas causadas por variações de temperatura
+135 horas
de trabalho otimizadas sem as conferências manuais
+25 mil
checklists aplicados em cinco áreas da empresa
Menos retrabalho
Como os alertas são enviados imediatamente, as equipes conseguem agir antes que o problema afete os produtos. A resposta mais rápida reduziu a necessidade de reprocessamento, os gastos com energia elétrica e os retrabalhos relacionados aos produtos descongelados.
Precisão nos indicadores
A centralização dos indicadores trouxe mais precisão para as áreas de Qualidade e Manutenção. As equipes conseguem acompanhar as temperaturas de cada câmara e identificar rapidamente qualquer alteração.
Diário de Produção digital
A digitalização do diário de Produção substituiu os registros em cadernos. As informações passaram a ficar documentadas e disponíveis para diferentes pessoas, incluindo a Diretoria.
Histórico detalhado
O histórico registra mudanças nos processos, matérias-primas utilizadas e imagens dos produtos. Isso facilita a consulta das informações e aumenta a confiabilidade dos dados.
Segurança fora do expediente
O monitoramento contínuo trouxe mais segurança fora do expediente. Caso alguma alteração aconteça durante a noite ou no final de semana, a equipe recebe uma notificação e pode iniciar a tratativa.
DIVINÍSSIMO
Mais controle sobre a cadeia de refrigeração
Perdas eliminadas
A empresa eliminou 100% das perdas provocadas pelas variações de temperatura.
Monitoramento contínuo
Sensores acompanham automaticamente as câmaras frias durante 100% do tempo.
Respostas mais rápidas
Alertas notificam as pessoas responsáveis assim que uma variação é identificada.
Tempo otimizado
Mais de 135 horas de trabalho foram economizadas com o fim das medições manuais.
Processos em escala
Mais de 25 mil checklists foram aplicados nas diferentes áreas da empresa.
Menos reprocessamento
A atuação preventiva reduz retrabalhos e custos relacionados aos produtos descongelados.
Produção documentada
O diário digital centraliza alterações nos processos, matérias-primas e imagens dos produtos.
Dados confiáveis
Indicadores centralizados facilitam a análise das temperaturas de cada câmara fria.
Checklist Fácil
Depoimentos de quem usa no dia a dia
Não temos uma equipe 24h. Então, fora do expediente ou aos finais de semana, os equipamentos ficavam sozinhos. Se acontecesse um problema, descobriríamos apenas na segunda-feira.
Conseguimos eliminar 100% dos efeitos das variações de temperatura nos nossos produtos. O impacto no produto é zero porque acompanhamos as variações e conseguimos ter uma resposta mais rápida. Agora, atuamos com mais agilidade e precisão.
Antes, tínhamos muita informação pulverizada e ficava difícil analisar. Agora, temos indicadores e conseguimos filtrar as informações aglutinadas. Na Manutenção, temos um dashboard e podemos ver as temperaturas em cada câmara, um tipo de informação precisa e de fácil acesso.
Cases
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Conheça histórias de empresas que transformaram suas operações com o Checklist Fácil. Veja como diferentes negócios digitalizaram processos, aumentaram a produtividade, reduziram falhas e conquistaram mais controle sobre suas rotinas.
