CHECK CONNECT 2024
Operações destaque em Sustentabilidade
Conheça as empresas que transformaram a digitalização em produtividade e redução do impacto ambiental.
Check Connect: categoria Sustentabilidade
A categoria Sustentabilidade do Check Connect reconheceu a empresa que apresentou a maior economia de papel com a digitalização dos checklists.
O cálculo considerou a quantidade de checklists aplicados, com uma estimativa de todas as páginas que deixaram de ser impressas ao longo do ciclo de vida de cada checklist.
Ativa Logística
Quais eram os desafios enfrentados pela operação antes do sistema?
A Ativa Logística é um dos maiores Operadores Logísticos de Saúde, Beleza e Bem-estar do Brasil. Reconhecida por aderir às normas da Agência Nacional de Vigilância Sanitária (Anvisa), a empresa assegura a armazenagem e o transporte de medicamentos conforme os padrões estabelecidos. Conta com uma frota de mais de 1.800 veículos e 24 unidades nas regiões Centro-Oeste, Sudeste e Sul.
A Ativa Logística precisava padronizar processos em 24 unidades e reduzir a dependência de formulários impressos.
Em quais áreas o Checklist Fácil é utilizado?
- Manutenção
- Operações
- Logística
- Qualidade
- Segurança Patrimonial
- Transportes
Quais processos foram digitalizados via Checklist Fácil?
Controle de paletes: um Workflow com checklists de saída e retorno especifica quantidades, tipo de palete, saldo e o motivo de qualquer alteração no total de estrados.
Controle de frota: fluxos de checklists de chegada e saída permitem monitorar se o veículo cumpriu o trajeto até a filial de destino, se há alguma não conformidade e quais são os detalhes do problema. Um painel de dados reúne a comprovação das vistorias e a quantidade de viagens realizadas.
Reembolso: antes administrado com solicitações por e-mail e comprovantes enviados por malote, o processo se tornou um fluxo digital no Checklist Fácil, sem risco de extravios e com resolução mais rápida.
- Controle de saída e retorno de paletes
- Inspeções de chegada e saída dos veículos
- Monitoramento das rotas
- Registro das não conformidades nas viagens
- Solicitações de reembolso
- Cadastro dos colaboradores
- Movimentação de manobristas
- Autorizações de saída
- Auditorias 5S
- Inspeções da Brigada de Incêndio
- Requisições de viagens
Quais recursos do Checklist Fácil são mais utilizados?
Quais foram os ganhos proporcionados pelo sistema?
+100 mil
checklists aplicados em 2024
500 mil
folhas de papel A4 evitadas
24
unidades com procedimentos padronizados
Inspeções mais rápidas
A empresa reduziu o tempo das inspeções e eliminou etapas manuais.
Menos desperdícios
Com processos mais minuciosos, o impacto refletiu diretamente nos custos e reduziu desperdícios.
Dados centralizados
Os dados centralizados aumentaram a organização, a rastreabilidade e a padronização dos procedimentos nas 24 unidades, com histórico de registros estruturado.
“Em nossas operações, observamos como benefícios a digitalização de processos, porque atividades que antes eram realizadas através de formulários em papel, passaram a ser executadas e gerenciadas eletronicamente, proporcionando agilidade e eficiência na gestão. Outro ganho foi a sustentabilidade, pois com a aplicação de mais de 100 mil checklists em 2024, evitamos o uso de 500 mil folhas de papel A4. Por fim, a padronização de processos, já que todas as unidades passaram a realizar os procedimentos da mesma forma.”
Maycon Douglas, Analista de Processos e Inovação Sênior
Volkswagen Caminhões e Ônibus
Quais eram os desafios enfrentados pela operação antes do sistema?
A Volkswagen Caminhões e Ônibus é uma das maiores montadoras de veículos comerciais da América Latina, com sede e centro mundial de desenvolvimento no Brasil, e integra o Grupo TRATON. A fábrica, em Resende (RJ), produz uma linha completa de caminhões e ônibus, além de comerciais leves. A comercialização conta com cerca de 150 concessionárias em todo o país.
A empresa precisava padronizar as auditorias diárias realizadas nos veículos, nos serviços de Manutenção e nas concessionárias.
Em quais áreas o Checklist Fácil é utilizado?
- Engenharia
- Manutenção
- Produção
- Operações
Quais processos foram digitalizados via Checklist Fácil?
O principal processo é a padronização do recebimento nas concessionárias. Todos os veículos que chegam passam por uma vistoria rigorosa, que considera itens como limpeza, pintura, aspectos mecânicos, condições dos pneus e documentação. As conferências são registradas no Checklist Fácil com imagens, data e horário das respostas, o que favorece o controle e a rastreabilidade da operação.
- Auditorias dos veículos
- Inspeções de recebimento nas concessionárias
- Controle da limpeza e da pintura
- Avaliações mecânicas
- Inspeções dos pneus
- Verificação da documentação
- Registro da quilometragem
- Controle de Qualidade
- Revisões dos veículos
- Pesquisas de Satisfação
- Processos de Manutenção
Quais recursos do Checklist Fácil são mais utilizados?
Quais foram os ganhos proporcionados pelo sistema?
Inspeções padronizadas
A Volkswagen padronizou as inspeções realizadas na fábrica e nas concessionárias, com mais qualidade nos produtos e serviços.
Rastreabilidade dos veículos
As evidências fotográficas ampliaram a rastreabilidade dos processos de ponta a ponta.
Menos tempo e custos
A digitalização reduziu o tempo e os gastos das aplicações, além de melhorar a comunicação com a rede de concessionárias.
“A implementação dos checklists digitais transformou nossa operação, reduzindo significativamente o gasto financeiro que tínhamos e o tempo de aplicação em comparação aos antigos registros em papel. Além desses ganhos, aprimoramos a comunicação com a rede, garantindo informações mais rápidas e estruturadas.”
Luiz F. Nascimento, Desenvolvimento e Suporte ao Produto (C-VOSS)
Análises mais objetivas
A disponibilidade das informações proporcionou análises mais objetivas e decisões estratégicas mais assertivas.
“Com a digitalização, também conquistamos análises mais objetivas e precisas, possibilitando decisões estratégicas mais assertivas. Essa inovação reforça nosso compromisso com eficiência e excelência operacional.”
Luiz F. Nascimento, Desenvolvimento e Suporte ao Produto (C-VOSS)
Grupo Nós
Quais eram os desafios enfrentados pela operação antes do sistema?
Joint venture entre Raízen e Femsa, o Grupo Nós atua no varejo brasileiro com mais de 1.000 lojas de conveniência Shell Select em postos de combustível, além de administrar lojas de proximidade OXXO. A empresa se tornou cliente do Checklist Fácil em 2020, com o objetivo inicial de usar a ferramenta nos processos de abertura de lojas.
Com mais de 1.000 unidades, a empresa precisava expandir a digitalização e acompanhar as operações de forma padronizada.
Em quais áreas o Checklist Fácil é utilizado?
- Comercial
- Engenharia
- Financeiro
- Jurídico
- Lojas
- Manutenção
- Marketing
- Saúde e Segurança do Trabalho
- Prevenção de Perdas
- Qualidade
- Recursos Humanos
- Treinamentos
- Expansão
Quais processos foram digitalizados via Checklist Fácil?
O uso começou na abertura de lojas e, em pouco tempo, alcançou um alto nível de abrangência nas operações.
- Abertura de lojas
- Processos operacionais
- Ativações promocionais
- Processos de Expansão
- Inspeções de Qualidade
- Prevenção de Perdas
- Processos Comerciais
- Atividades de Marketing
- Operações de loja
- Tratamento de não conformidades
Quais recursos do Checklist Fácil são mais utilizados?
Quais foram os ganhos proporcionados pelo sistema?
O Grupo Nós venceu a categoria Sustentabilidade com 777.063 checklists aplicados no período avaliado.
777.063
checklists aplicados
3.108.252
impressões evitadas
82 t
de CO₂ que deixaram de ser emitidas
99,95%
de redução nas emissões de CO₂ do processo
197.278
litros de água preservados
+60 mil
aplicações mensais
Impacto ambiental
As 82 toneladas de CO₂ evitadas equivalem à retirada de 119 veículos das ruas. A economia de água chegou a 99,91% em comparação ao processo tradicional.
Gestão mais ágil
O Grupo Nós passou a monitorar as lojas de forma padronizada e em tempo real, tomando decisões e aproveitando oportunidades de melhoria contínua.
Uso em toda a empresa
O Checklist Fácil passou de uma única área para diferentes departamentos.
“A ferramenta que englobava apenas uma área agora é utilizada em outros times: Expansão, Qualidade, Prevenção de Perdas, Comercial e Marketing, Operações, dentre outras. Fazemos mais de 60 mil aplicações mensais.”
Daniela Teixeira, Supervisora de Processos
CHECK CONNECT 2024
Recursos para a sustentabilidade das operações
OCR
Reconhecimento ótico de caracteres que faz a leitura de textos e números, como placas de veículos, reduzindo erros de digitação e agilizando a coleta das informações.
Plano de Ação Personalizado
Configuração dos Planos de Ação conforme a necessidade de cada operação, seguindo o método 5W2H ou um modelo personalizado.
Integração API
Possibilidade de estabelecer uma comunicação automática entre o Checklist Fácil e outros sistemas para troca de dados de forma segura e estruturada.
Operações Matemáticas
Configuração de cálculos automáticos a partir das respostas dos itens, eliminando contas manuais e reduzindo erros nos resultados.
Fluxo de Análise
Estruturação de um fluxo de análise de outros usuários sobre um checklist finalizado antes que ele seja, de fato, concluído no sistema.
Gestor de Ações
Criação de atividades via web ou mobile a partir de respostas de checklists, que podem ser geridas no “Quadro de Ações” (formato kanban).
Checklist por Imagem
Possibilidade de criar áreas no checklist utilizando uma imagem, indicando os itens que precisam ser auditados para otimizar a aplicação com apoio visual.
Integração com Sensores IoT
Preenchimento automático de formulários, relatórios exportáveis, agendamento de checklists, criação de Planos de Ação e configuração de gatilhos a partir de medições de dispositivos IoT.
Cases
Conheça outros cases de sucesso
Conheça histórias de empresas que transformaram suas operações com o Checklist Fácil. Veja como diferentes negócios digitalizaram processos, aumentaram a produtividade, reduziram falhas e conquistaram mais controle sobre suas rotinas.
