Planilha de Cálculo para Indicadores de Manutenção

Monitore as principais métricas para otimizar a Gestão de Manutenção na sua empresa, reduzindo custos e aumentando a previsibilidade sobre o desempenho dos seus ativos. 

Quais são os principais indicadores de manutenção? 

Há diversos indicadores capazes de revelar detalhes importantes a respeito dos ativos de um negócio. Entre os KPIs de mais destaque, estão: 

  • Mean Time Between Failures (MTBR) ou Tempo Médio entre Falhas: relacionado à confiabilidade de uma máquina ou equipamento, esse indicador aponta, em horas, qual é a média de tempo entre uma falha e outra; 
  • Mean Time to Repair (MTTR) ou Tempo Médio para Reparo: também em horas, é uma métrica que mostra o tempo necessário para reparação de um problema; 
  • Disponibilidade: quantifica a capacidade que um ativo possui de estar operacional em determinado período, ou seja, sem apresentar nenhum tipo de problema; 
  • Confiabilidade: percentual que equivale à probabilidade de que uma máquina ou equipamento funcione de acordo com as condições esperadas; 
  • Custo de Manutenção sobre Faturamento (CMF): relaciona o valor direcionado a serviços de manutenção ao faturamento total de um departamento ou empresa, comprovando a eficiência ou necessidade de revisão das estratégias de monitoramento dos ativos. 

Por que é importante manter um histórico de indicadores de manutenção? 

A palavra-chave para uma boa Gestão de Manutenção é previsibilidade. Por isso, quanto mais ferramentas e informações estiverem disponíveis para que as equipes acompanhem registros e comparativos entre diferentes períodos, mais eficientes serão as definições estratégicas. 

Por exemplo: se uma máquina apresenta, ao longo do tempo, uma queda acentuada no seu MTBF, técnicos e especialistas podem se preparar melhor para lidar com problemas ou investigar melhor possíveis causas, como: 

  • Falta de manutenção adequada; 
  • Defeitos de fabricação; 
  • Operação incorreta;
  • Ambiente agressivo ao equipamento. 


Assim, há meios de reduzir — ou até mesmo eliminar — tempo de parada e outros imprevistos nas rotinas operacionais, impactando diretamente o custo e a produtividade da empresa (para melhor). 

Como utilizar os indicadores de manutenção para reduzir custos? 

O caminho para otimizar o planejamento financeiro com Gestão de Manutenção é possibilitar ações preventivas e preditivas. Isso quer dizer que dados e análises são cruciais se uma empresa pretende, de fato, gastar menos com reparos ou substituições de máquinas e componentes. 

Confira alguns exemplos práticos sobre como avaliar KPIs de manutenção para equilibrar financeiramente uma operação: 

  • Analisar ativos com MTBF baixo para priorizar manutenções preventivas e evitar paradas frequentes; 
  • Identificar causas de reparos lentos por meio do MTTR para otimizar treinamentos e reduzir o tempo e custo de conserto; 
  • Monitorar ativos críticos, com menor disponibilidade, para garantir maior tempo de operação e evitar perdas produtivas; 
  • Avaliar tendências de falhas reveladas pelo percentual de confiabilidade para programar substituições antes que ocasionem custos altos com interferências emergenciais.  

Por que utilizar uma Planilha de Cálculo para Indicadores de Manutenção? 

A Planilha de Cálculo para Indicadores de Manutenção proporciona praticidade a profissionais da área, com fórmulas automatizadas para gerar os resultados pretendidos no acompanhamento de ativos.  

Com o modelo disponibilizado para download pelo Checklist Fácil, você poderá obter rapidamente os números referentes ao desempenho dos ativos da sua empresa.  

Os indicadores estão separados por abas, e são projetados em gráficos para facilitar a interpretação dos profissionais sobre os dados.  

Então, não perca tempo e comece a estruturar os KPIs de manutenção dos seus ativos! 

Preencha o formulário e baixe o material!

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