Como a Diviníssimo conquistou controle total da temperatura utilizando a Integração com Sensores IoT?

+ 25 mil

checklists aplicados

Eliminação de 100%

das perdas causadas por variações de temperatura

+ 135 horas

de trabalho otimizadas

Sobre a Diviníssimo

Localizada em Divinópolis, Minas Gerais, a Diviníssimo tem mais de 25 anos de atuação. O mix de produtos da empresa (salgados e pães de queijo congelados) está presente em padarias, supermercados e hotéis de mais de 550 municípios. Com um parque industrial moderno, a marca atende aproximadamente 2 mil clientes ao mês.

Segmento

Alimentação e Bebidas

Nº DE COLABORADORES

+ de 200

Cliente Checklist Fácil desde 2022

Aplicações

Recursos

Quais eram os desafios da Diviníssimo?

O controle da temperatura é um dos fatores críticos de sucesso para garantir a qualidade e a durabilidade dos produtos da Diviníssimo, desde o começo do processo, no recebimento de matérias-primas, até a entrega ao consumidor final.

Um produto desgelado nunca mais volta a ser o mesmo, já que sua forma e apresentação são alteradas pela mudança de temperatura, levando à necessidade de reprocessamento.

Reprocessar gera mais gastos para a empresa com mão de obra, energia elétrica e retrabalhos. A temperatura correta é, portanto, fundamental do início ao fim das operações.

Antes do uso da Integração com os Sensores IoT, a Diviníssimo dependia de checagens manuais para controlar a temperatura. Por não contar com uma equipe 100% dedicada ao monitoramento das câmaras frias, o controle era ineficiente.

Não temos uma equipe 24h. Então, fora do expediente ou aos finais de semana, os equipamentos ficavam sozinhos. Se acontecesse um problema, descobriríamos apenas na segunda-feira.”

Foto de Douglas Silva

Douglas Silva

Mecânico de Manutenção

Sem um acompanhamento preciso, a empresa tinha dificuldades para detectar preventivamente as variações na refrigeração. Muitas vezes, quando um problema era identificado, a temperatura já estava muito distante da adequada.

Com isso, era mais difícil solucionar não conformidades antes que se tornassem problemas críticos, gerando perdas na produção.

Alguns dos principais desafios da Diviníssimo eram, portanto:

O que mudou com o Checklist Fácil?

A Diviníssimo começou a utilizar a Integração com os Sensores IoT nas suas operações e, com esta solução, as medições dos equipamentos das câmaras frias passaram a ser totalmente automatizadas. Os efeitos positivos da implementação foram imediatos.

Conseguimos eliminar 100% dos efeitos das variações de temperatura nos nossos produtos. O impacto no produto é zero porque acompanhamos as variações e conseguimos ter uma resposta mais rápida. Agora, atuamos com mais agilidade e precisão.”

Foto de Iara Alves

Iara Alves

Coordenadora de Qualidade

A Integração com os sensores inteligentes possibilita medições automatizadas e dados de dispositivos IoT (Internet das Coisas) em tempo real. A Diviníssimo utiliza essa tecnologia para controlar as câmaras frias e garantir um monitoramento de dados 100% do tempo.

Hoje, a empresa já não depende de verificações manuais, reduzindo custos operacionais e aumentando a precisão dos controles de temperatura. Com isso, é possível atuar de maneira preventiva e aplicar tratativas sempre que um problema é identificado.

Configuração de alertas e notificações

O Checklist Fácil permite a configuração de gatilhos e alertas automáticos. Dessa forma, sempre que uma variação é identificada, o sistema envia notificações aos responsáveis, permitindo mais agilidade nas tomadas de decisão.

Antes, tínhamos muita informação pulverizada e ficava difícil analisar. Agora, temos indicadores e conseguimos filtrar as informações aglutinadas. Na Manutenção, temos um dashboard e podemos ver as temperaturas em cada câmara, um tipo de informação precisa e de fácil acesso.”

Foto de João Bruno Gontijo

João Bruno Gontijo

Coordenadora de Projetos de TI

O sistema pode ser configurado para agendar inspeções ou criar planos de ação automaticamente. Na Diviníssimo, o envio de notificações trouxe mais segurança para a equipe.

Ao definir quais são os limites de temperatura aceitáveis para garantir a qualidade das operações e configurar alertas que notificam sobre a identificação de variações, a empresa consegue realizar um monitoramento preciso e garantir a confiabilidade dos dados.

Aumento da produtividade

Sem a Integração com os Sensores IoT, os colaboradores tinham que realizar a conferência da temperatura duas vezes ao dia: uma pela manhã e, outra, à tarde. Isso impactava no tempo das equipes.

Com a automatização, os colaboradores da Diviníssimo direcionam tempo e esforços para atividades mais estratégicas, aumentando a produtividade. A redução de retrabalhos também contribuiu para essa melhoria ao eliminar totalmente o impacto das variações de temperatura nos produtos, diminuindo a necessidade de reprocessamento.

Digitalização do diário de produção

A Diviníssimo utiliza o Checklist Fácil em outras áreas: Comercial, Manutenção, Qualidade, Logística e Produção. A digitalização do diário de produção centralizou os registros da empresa, além de facilitar o acesso às informações.

Antes, tínhamos um caderno que a gerente de produção preenchia à caneta e enviava todos os dias para a diretora da empresa. Passamos isso para o Checklist Fácil e, hoje, todos têm acesso, inclusive a diretora. Fica documentado, sem precisar folhear o caderno. Melhorou muito o acesso à informação.”

Foto de Ítalo Muniz

Ítalo Muniz

Coordenador de Produção e Embalagem

Por meio da digitalização, a Diviníssimo agora mantém um histórico minucioso das ações, registrando, por exemplo, alterações no processo ou no uso de matérias-primas. A possibilidade de inserir imagem dos produtos aumenta a precisão dos dados.

Com o Checklist Fácil, temos a segurança de que não vamos perder produtos na câmara fria. Podemos sair daqui na sexta-feira e ficar em casa tranquilos no fim de semana porque, se acontecer alguma coisa, seremos avisados pelo sistema. Tudo muda quando você se depara com uma tecnologia dessas, que traz segurança aos nossos processos, à nossa empresa, às nossas máquinas."

Foto de Mário Marques

Mário Marques

Diretor Industrial

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